厭氧污泥鈣化的處理辦法？

一種鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)，包括污泥泵、與污泥泵連接的排泥總管、與排泥總管連接的排泥支管、與排泥支管相連的進(jìn)水管。能夠系統(tǒng)地排除鈣化厭氧污泥，避免布水系統(tǒng)的堵塞，同時(shí)有效減少活性厭氧顆粒污泥的流失

好氧顆粒污泥的優(yōu)缺點(diǎn)？

好氧顆粒污泥是通過微生物自凝聚作用形成的顆粒狀活性污泥，與普通活性污泥相比，它具有不易發(fā)生污泥膨脹、抗沖擊能力強(qiáng)、能承受高有機(jī)負(fù)荷，集不同性質(zhì)的微生物（好氧、兼氧和厭氧微生物）于一體等特點(diǎn)，現(xiàn)用于處理高濃度有機(jī)廢水、高含鹽度廢水及許多工業(yè)廢水。

厭氧活性污泥作用？

活性污泥(activesludge)是微生物群體及它們所依附的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)物質(zhì)的總稱，1912年由英國(guó)的克拉克（Clark）和蓋奇（Gage）發(fā)現(xiàn)，活性污泥可分為好氧活性污泥和厭氧顆?；钚晕勰?，活性污泥主要用來處理污廢水?；钚晕勰喾ㄊ抢脩腋∩L(zhǎng)的微生物絮體處理有機(jī)污水的一類好氧處理方法

厭氧管道結(jié)垢解決辦法？

廢水在厭氧處理中，由于廢水含有大量的結(jié)垢離子，這些結(jié)垢離子會(huì)與厭氧代謝產(chǎn)物共同作用形成一種黑色晶體.這種黑色晶體不易溶于酸堿等清洗劑；黑色晶體一旦形成，極易附著在池壁，管壁、填料、三相分離器上，形成黑色晶體層，堵塞進(jìn)出水管路、布水器，且層下腐蝕電位通常較高，極易造成厭氧反應(yīng)器層下腐蝕。

堵塞造成厭氧反應(yīng)器處理效果降低，并且使厭氧反應(yīng)器安全風(fēng)險(xiǎn)增大。

投加厭氧干擾素可以有效解決結(jié)垢問題，同時(shí)提高水解酸化效率，增強(qiáng)水質(zhì)的可生化性；

? 提高厭氧顆粒污泥化，增強(qiáng)污泥活性，增強(qiáng)反應(yīng)器的抗負(fù)荷沖擊能力；降低可溶性硫化物對(duì)其甲烷菌和其它厭氧菌的毒性和抑制，降低其對(duì)設(shè)備的腐蝕；抑制污水厭氧處理過程中的黑晶形成，從而減少設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)厭氧污水處理設(shè)施檢修周期，降低運(yùn)行成本，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；

厭氧污泥生長(zhǎng)過慢原因有哪些？

厭氧反應(yīng)器由于其處理能力高，往往用來處理高濃度有機(jī)廢水，其在污水系統(tǒng)日常運(yùn)行中十分重要

厭氧顆粒污泥生長(zhǎng)過于緩慢

原因：由于營(yíng)養(yǎng)與微量元素不足；進(jìn)水預(yù)酸化度過高；污泥負(fù)荷過低；顆粒污泥洗出；顆粒污泥分裂。

解決方法：增加進(jìn)液營(yíng)養(yǎng)與微量元素的濃度；減少預(yù)酸化程度；增加反應(yīng)器負(fù)荷。

厭氧生物處理技術(shù)的發(fā)展歷程？

在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，厭氧消化在理論、技術(shù)和應(yīng)用上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于好氧生物處理的發(fā)展。

20世紀(jì)60年代以來，世界能源短缺問題日益突出，這促使人們對(duì)厭氧消化工藝進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)，對(duì)處理工藝和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及甲烷回收進(jìn)行了大量研究，使得厭氧消化技術(shù)的理論和實(shí)踐都有了很大進(jìn)步，并得到廣泛應(yīng)用。

厭氧消化具有下列優(yōu)點(diǎn)：無需攪拌和供氧，動(dòng)力消耗少；能產(chǎn)生大量含甲烷的沼氣，是很好的能源物質(zhì)，可用于發(fā)電和家庭燃?xì)猓豢筛邼舛冗M(jìn)水，保持高污泥濃度，所以其溶劑有機(jī)負(fù)荷達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仍需要進(jìn)一步處理；初次啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)；對(duì)溫度要求較高；對(duì)毒物影響較敏感；遭破壞后，恢復(fù)期較長(zhǎng)。

污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態(tài)可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。

厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）等；厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉(zhuǎn)盤。

污水厭氧反應(yīng)器跑泥怎么回事？怎樣確定是否中毒？

眾所周知，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的核心。在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會(huì)造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時(shí)處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動(dòng)，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因，應(yīng)該如何解決呢?著急!”

背景

這是一家輕工行業(yè)的工廠，采用國(guó)外知名公司的IC厭氧反應(yīng)器，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行5年多，SCOD去除率約為80~85%，運(yùn)行穩(wěn)定。

上個(gè)月生產(chǎn)線檢修期間，操作人員不慎將強(qiáng)氧化劑排入污水處理管網(wǎng)，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，導(dǎo)致厭氧污泥死亡流失。最近，剛剛補(bǔ)充了足量的厭氧顆粒污泥進(jìn)行啟動(dòng)，泥源來自于某檸檬酸行業(yè)的厭氧污泥儲(chǔ)罐。

厭氧污泥注入反應(yīng)器后即開始啟動(dòng)，按照系統(tǒng)原先的控制參數(shù)運(yùn)行，但是污水處理能力僅為原先的1/3，容積負(fù)荷只有5kgCOD/m3d，污泥負(fù)荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升負(fù)荷，VFA很快就超過了5mmol/l(350mg/l)。

跑泥的原因

厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，也會(huì)有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。

造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計(jì)不合理，三相分離器設(shè)計(jì)不合理，污泥床層攪動(dòng)不充分，污泥中毒死亡等。

在解決污泥流失問題時(shí)，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施。

問題分析

檢查污泥活性：到現(xiàn)場(chǎng)后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項(xiàng)指標(biāo)均正常。

檢查化驗(yàn)精度：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品盲測(cè)，化驗(yàn)結(jié)果也都準(zhǔn)確。

檢查運(yùn)行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項(xiàng)指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。

既然各項(xiàng)指標(biāo)均正常，而且以前運(yùn)行時(shí)也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動(dòng)就跑泥呢?這就需要從啟動(dòng)調(diào)試入手查找原因。

通過查詢運(yùn)行記錄發(fā)現(xiàn)：在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，施加的進(jìn)水負(fù)荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時(shí)，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動(dòng)進(jìn)度，每當(dāng)VFA降低至200mg/l，就會(huì)再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個(gè)項(xiàng)目中，再次啟動(dòng)時(shí)，雖然補(bǔ)充了足夠量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負(fù)荷速度過快，導(dǎo)致跑泥”。“活性不夠”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥處于休眠狀態(tài)，結(jié)合泥源是來自污泥儲(chǔ)罐，處于休眠狀態(tài)的實(shí)際情況，推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復(fù)的比較慢，不能適應(yīng)負(fù)荷提升速度。

措施與效果

在后續(xù)調(diào)試過程中，采取降低負(fù)荷提升速度，當(dāng)厭氧出水各項(xiàng)指標(biāo)均正常，且出水VFA<100mg/L以后，再逐步增加負(fù)荷。通過10天的調(diào)試后，這臺(tái)厭氧反應(yīng)器順利的恢復(fù)了原有的處理能力。