目 錄
一、工程概況……………………………………………………………
二、施工測(cè)量……………………………………………………………
三、溝槽土方開挖………………………………………………………
四、墊層施工……………………………………………………………
五、雙壁波紋管施工……………………………………………………
六、閉水試驗(yàn)……………………………………………………………
七、溝槽回填……………………………………………………………
八、管道工程驗(yàn)收………………………………………………………
九、質(zhì)量保證措施………………………………………………………
十、質(zhì)量控制措施………………………………………………………
HDPE雙壁波紋管施工方案
一、工程概況
合肥市職業(yè)技術(shù)學(xué)院雨污水收集系統(tǒng)工程位于合肥市職業(yè)技術(shù)學(xué)院內(nèi)，總長為162m。
為滿足學(xué)院排水綜合治理工程及雨污分流治理，根據(jù)要求采用HDPE—U雙壁波紋管，材采用DN=500-600mmHDPE—U雙壁波紋管，檢查井采用內(nèi)徑為 1000mm漿砌標(biāo)磚砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以內(nèi)，本方
案為本階段內(nèi)溝槽土石方開挖的施工方案。
二、施工測(cè)量
1．工程開工前對(duì)設(shè)計(jì)交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理審批才能使用。
2．根據(jù)施工圖對(duì)溝槽中線進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)量完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格才能開挖溝槽。并作好高程控制樁，以便對(duì)溝槽開挖進(jìn)度進(jìn)行檢查。
三、溝槽土石方開挖
1．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件、施工規(guī)范，按照施工測(cè)量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì)，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。在土質(zhì)良好，
溝槽深度小于1m，溝槽上無附加荷載時(shí)，可以不支撐開直槽；溝槽深度大于 1.7 m時(shí)，溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放坡開槽，本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求
石
方溝槽按1:0.25進(jìn)行放坡、土方溝槽按1:0.33進(jìn)行放坡（見下圖），溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》非金屬管道加工作面，即按混凝土墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，放坡不足時(shí)，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。土（石）方溝槽開挖斷面示意圖
2．在大開挖段先將場(chǎng)地圍場(chǎng)后才能進(jìn)行溝槽的開挖，挖深超過2米的地段進(jìn)行“跳槽”開挖（“跳槽”間隔距離為8-10米），并在開挖過程中增設(shè)擋板支撐，時(shí)刻注意施工安全。
3．如本工程現(xiàn)場(chǎng)地表水豐富，地下水位較高，故在溝槽開挖后采取在槽內(nèi)開挖明溝排水或設(shè)置土埂阻水等方法，槽底有水時(shí)，在槽底邊沿挖一條200×200mm的排水溝將水排至最低凹處，開挖一個(gè)300×500mm集水坑（間隔50米左右一個(gè)），集水坑的水位達(dá)到一定高度后
用潛水泵將水從坑內(nèi)抽出，排往溝槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承載力，以及槽壁坍塌。（溝槽排水見下圖）
溝槽開挖排水示意圖
4．溝槽嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10—15m天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。
5．雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理。
6．開槽后，對(duì)槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度，基礎(chǔ)表面標(biāo)高，排水溝暢通情況，溝內(nèi)是否有污泥雜物，基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)下一步工序。
7．質(zhì)量要求
槽 底 高 程 0-30
槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定
溝 槽 邊 坡 不徒于規(guī)定
（土石方工程施工詳見工藝框圖）
分項(xiàng)工程施工工藝框圖-土石方工程
四、墊層施工
1．墊層施工前，先將槽內(nèi)廢碴、落土等雜物清除和將被水浸泡過的浮泥清除干凈。溝底如有滑除的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.2m。然后鋪上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實(shí)。
2．根據(jù)設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)鋪設(shè)厚度的10cm的砂墊層，砂攤鋪完成后用人工夯進(jìn)行夯打，直至碎石層密實(shí)為至。
3．碎石墊層施工完成后，根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》02S515要求的寬度和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行立模，然后進(jìn)行砂石墊層回填。
4．質(zhì)量要求
墊層：中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定
高 程 0,-15
平基：中線每側(cè)寬度 +10,0
高 程 0,-15
厚 度 不小于規(guī)定
五、雙壁波紋管施工
1、管道裝卸
由于本工程的雙壁波紋管直徑較大、重量比較重等原因，雙壁波紋管達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放
在管道長的四分之一處（見下圖）。
2、管道運(yùn)輸
短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。
大直徑雙壁波紋管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小管徑管道如采用
疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防管道發(fā)生碰撞。
上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過4倍管徑或2米。車底與管道接
觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。
3、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收。
如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。
4、管道存放
當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)措施。
直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管
道堆放高度不得超過2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過1m的
管道不宜疊層存放。
管道在存放過程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37℃左右，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光暴曬（可加蓋草袋或草席防曬），并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。
存放過程中，嚴(yán)格作好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和 切割等明火施工。
5、雙壁波紋管安裝
1）安裝。
在雙壁波紋管安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證。
管材，一般用人工搬運(yùn)，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動(dòng)等方法搬運(yùn)管材。
管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。雨季施工時(shí)注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安裝完畢尚未回填時(shí)，一旦雨水泡槽，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。
管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。
2）管道接口
接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。
接口作業(yè)時(shí)，先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。
3）管道與檢查井銜接
管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管品與井內(nèi)壁齊平。
管道與檢查井連接示意圖
雙壁波紋管安裝完成后，對(duì)暴露于地面以外和埋深小于1.0米的雙壁波紋管采用C20混凝土或鋼筋混凝土（鋼筋為φ6@100）進(jìn)行包管，包管混凝土厚度為20cm。
六、閉水試驗(yàn)
雙壁波紋管施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求溝槽回填前須對(duì)污水管要
進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按照《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-97的要求執(zhí)行。
閉水試驗(yàn)前應(yīng)在管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2.0米位置，如上游管內(nèi)頂至檢查井口高度小于2.0米時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。
閉水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘。閉水試驗(yàn)的允許滲水量見下表：
管徑(mm)
允許滲水量
備注
m3/d.Km
L/h.m
300
18
0.7
400
22
0.9
600
24
1.0
七、溝槽回填
閉水合格后才能進(jìn)行溝槽回填，回填要求按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)執(zhí)行。
1)一般要求
管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后需盡快回填。
回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥，木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。
回填土過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，可采取隨下管隨回填的措施。為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。
溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。
2）回填
溝槽回填，應(yīng)遵循以下規(guī)定：
從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。
從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度宜為0.15—0.20m。管頂以下宜用粗砂填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。
管頂0.7m以上部分回填土，可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)，也可以使用碾壓機(jī)械。
回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。
八、管道工程驗(yàn)收
1、一般規(guī)定
雙壁波紋管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，按工序、部位及單位工程驗(yàn)收，其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率。工序、部位及單位工程評(píng)定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)遵守《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
工序、部位的工程質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本技術(shù)規(guī)程，單位工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)在工序、部位工程驗(yàn)收基礎(chǔ)上進(jìn)行，單位工程驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)單位組織，在設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量監(jiān)理和其它有關(guān)單位參加的條件下驗(yàn)收。
單位工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：
1）竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；
2）管材、膠圈規(guī)格，出廠合格證，及設(shè)計(jì)變更文件；
3）工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
4）閉水檢驗(yàn)記錄；
5）工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄或工程質(zhì)量評(píng)定表。
工序的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)。施工中人為造成管線損傷。經(jīng)補(bǔ)救后不影響使用效果的情況，一律不得評(píng)為優(yōu)良。
2、 溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填。
槽底不得受水浸泡或受凍。
地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。
嚴(yán)格控槽底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每井段檢驗(yàn)不少于6點(diǎn)，允許偏差0—20mm。
3、砂石基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。
鋪碎石墊層后，其高程每10m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差0—15mm ?；嫫露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
碎石墊層厚度允許偏差，兩井之間，每10m用尺檢驗(yàn)一點(diǎn)，允許偏差±20mm，管座厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
碎石墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。碎石墊層底層的石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。
砂基礎(chǔ)及管側(cè)兩側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。
4、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1）安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目：
（A）管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；
（B）管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；
（C）接口用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；
2）膠圈接口檢查，應(yīng)沿管周檢查，橡膠圈應(yīng)在規(guī)定的安裝位置與管接合嚴(yán)密。
3）下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。
4）管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程，每10m應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm。
5）管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量和外觀檢查，如有浮管、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。
6）施工變形，其短期壓扁率大于5%小于8%，可挖除管區(qū)填土管道，校正后重新填筑，其短期壓扁率大于8%者，應(yīng)更換管道。
5、密封性能檢驗(yàn)
1）密封性能檢驗(yàn)，應(yīng)在管道安裝完畢，管底基礎(chǔ)腋角部位用砂填實(shí)后進(jìn)行，一般采用閉氣檢驗(yàn)，有特殊要求時(shí)，可進(jìn)行閉水檢驗(yàn)。
2）塑料螺旋纏繞管道采用閉氣檢驗(yàn)的方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可參照《混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》CECS1990中有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。
3）管道閉水檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可參照《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ901-2）中閉水檢驗(yàn)有關(guān)條文執(zhí)行。
6、回填質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1）回填土?xí)r，槽內(nèi)應(yīng)無積水、積泥，不得回填淤泥、腐植土地、凍土及有機(jī)物質(zhì)。
2）管道腋角部位回填，應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的有效支承角要求，腋角必須填充密實(shí)，與管壁緊密接觸。
3）管腔兩側(cè)管頂以上0.15m范圍內(nèi)，應(yīng)回填砂土或接近最佳含水量的素土，不得回填石塊、磚塊、硬雜物。
4）回填土相對(duì)密度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90中的有關(guān)條文執(zhí)行。
九、質(zhì)量保證措施
1．嚴(yán)格按質(zhì)檢工作程序進(jìn)行施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意，不得進(jìn)入下一道工序施工。
2．測(cè)量放射線必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件，按照有關(guān)測(cè)量工作的規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行，按規(guī)定記錄好原始測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量復(fù)核記錄備查，并應(yīng)經(jīng)常檢查測(cè)量儀器的精度。
3．原材料必須按規(guī)定做好檢驗(yàn)，并提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告單，配合比、出廠合格證。
4．試塊取樣，制作嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，并保證有30%的見證取樣抽檢組數(shù)。
十、質(zhì)量控制措施
1、過程質(zhì)量控制：
a.建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯(cuò)，在開工前和各分項(xiàng)工程施工前對(duì)施項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核。認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)
收工作，搞好技術(shù)交底和落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃。
b.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工前由技術(shù)部門向各專業(yè)工長和有關(guān)班組進(jìn)行書面交底，交底完畢后受交底人簽字認(rèn)可，并必須按技術(shù)交底內(nèi)容及各種技術(shù)措施進(jìn)行施工。
c.執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，并作好交接檢查記錄，有關(guān)人員要簽字。技術(shù)、質(zhì)檢部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查，解決施工中出現(xiàn)的各種疑難問題，檢查質(zhì)量隱患，重要施工部位須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)院、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，質(zhì)檢站等有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)合格并簽字后才能進(jìn)行下階段施工。
d.認(rèn)真而及時(shí)地做好技術(shù)資料收集工作，做到竣工技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確無誤。
2、測(cè)量定位質(zhì)量控制：
工程開工定位要正確，應(yīng)反復(fù)核準(zhǔn)并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)簽認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)施工員將軸線、標(biāo)高復(fù)核無誤后方可施工，座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要永久性保護(hù)，以便工程完成手能進(jìn)行竣工復(fù)核。
3、建材質(zhì)量控制：
a.原材料及半成品必須具有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按《采購物資檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，合格材料及半成品才能辦理入庫手續(xù)。
b.鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按有關(guān)規(guī)定抽樣送檢，以有關(guān)部門的試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)來判斷其合格與否，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工過程。
c.對(duì)合格物資按程序文件進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)、貯存和搬運(yùn)。如：水泥要貯存在水泥庫中，水泥庫應(yīng)防漏、防滲，保持干燥；雷管、炸藥按特別規(guī)定隔離存放在干燥處等。