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全自動(dòng)軟化水設(shè)備(全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理和特點(diǎn))

作者:成都滲源科技有限公司     時(shí)間:2022-11-29

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理和特點(diǎn)?

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是:水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過(guò)的流量,控制盤則將原水壓力信號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道,從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動(dòng)切換。 軟水器由兩個(gè)樹(shù)脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個(gè)罐處于工作狀態(tài),而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài),再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入,再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。 全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作性能:

1、自動(dòng)化程度高,運(yùn)行工況穩(wěn)定,全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序,自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程。日常運(yùn)行除加鹽外無(wú)須人工操作。

2、先進(jìn)程序控制裝置,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

3、高效率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理,使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

5、選型靈活,可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。

6、性能可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7、抗腐蝕性強(qiáng),罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。 全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、進(jìn)口控制閥:閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。 2、抗腐蝕罐體:罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長(zhǎng)。 3、均勻布水系統(tǒng):采用射流式布水,樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制精確,無(wú)須鹽泵。 4、進(jìn)口高性能樹(shù)脂:選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。

全自動(dòng)軟化水器怎么安裝和調(diào)試?

答:1、首先將罐體就位,

2、將下布水器與中心管連接(用膠黏牢),

3、放入到設(shè)備罐體內(nèi),一定要放到罐體正中央,把中心管上口用膠帶密封住,目的不要將樹(shù)脂進(jìn)入中心管內(nèi),

4、添加樹(shù)脂到罐體內(nèi)

5、中心管與罐

軟化水設(shè)備和全自動(dòng)軟水器是一回事嗎?

軟化水設(shè)備(鈉系統(tǒng))在工作原理上完全就是一樣;只是軟化水設(shè)備設(shè)計(jì)方面不同而已,固定床順流(逆流)再生、浮動(dòng)床、等…一般自動(dòng)控制的設(shè)備大多是固定床,也有浮動(dòng)床的自動(dòng)控制。概念上講;軟化水設(shè)備時(shí)間和流量為自動(dòng)控制再生液進(jìn)鹽量和軟化水設(shè)備產(chǎn)水量。通俗一點(diǎn)講就是手動(dòng)“開(kāi)、關(guān)”各閥門改成了自動(dòng)“開(kāi)、關(guān)”各閥門,其他全部都一樣。

軟化水設(shè)備的工作原理是什么?

全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理是:水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過(guò)的流量,控制盤則將原水壓力信號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道,從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動(dòng)切換。軟水器由兩個(gè)樹(shù)脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確??傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài),而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài),再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入,再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作性能:

1、自動(dòng)化程度高,運(yùn)行工況穩(wěn)定,全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序,自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程。日常運(yùn)行除加鹽外無(wú)須人工操作。

2、先進(jìn)程序控制裝置,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

3、高效率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理,使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

5、選型靈活,可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時(shí)間、流量控制方式;同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。

6、性能可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

7、抗腐蝕性強(qiáng),罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。全自動(dòng)軟化水設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、進(jìn)口控制閥:閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。2、抗腐蝕罐體:罐體材質(zhì)為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長(zhǎng)。3、均勻布水系統(tǒng):采用射流式布水,樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮,用鹽控制精確,無(wú)須鹽泵。4、進(jìn)口高性能樹(shù)脂:選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。

軟水處理器操作步驟?

軟水器操作一般是有5個(gè)步驟

1、正常運(yùn)行

2、反洗

3、吸鹽慢洗

4、鹽箱注水

5、正沖洗供水

如果是新買的軟水機(jī)在第一次加好鹽以后,往鹽桶里面加1-2升的自來(lái)水就可以,以幫助鹽溶化。 軟水鹽的正常用量----具體的一次加多少要看軟水機(jī)鹽桶的容量,一般加到1/2箱到2/3箱為好,盡量不要低于1/3,總量不超過(guò)鹽箱的3/4。鹽過(guò)多水過(guò)少會(huì)影響再生水的量,可能造成再生水缺少,造成鹽橋現(xiàn)象,影響再生質(zhì)量。鹽過(guò)少會(huì)增加生水溶化鹽時(shí)間,濃度低的話也會(huì)影響再生質(zhì)量。 軟水鹽的消耗量和用水量、軟水指數(shù)是成正比的。

富萊克軟化水設(shè)備自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序步驟?

一般是先裝下布水器,先把下布水器中間那部分粘到中心管上,把中心管放到罐的中心位置,在與罐口低大概一厘米的地方截掉多出來(lái)的管,以方便與控制閥連接,中心管上頭部最好用刀片把外圍削出一個(gè)斜面,這樣好進(jìn)入控制閥的連接口,如果控制閥是銅的,在管口涂一些潤(rùn)滑劑最好(我一般用洗潔精).現(xiàn)在就可以把下布水器裝好,把罐立起來(lái)開(kāi)始裝樹(shù)脂了

怎么軟化自來(lái)水?

若水的硬度是暫時(shí)硬度,這種水經(jīng)過(guò)煮沸以后,水里所含的碳酸氫鈣或碳酸氫鎂就會(huì)分解成不溶于水的碳酸鈣和難溶于水的氫氧化鎂沉淀,這些沉淀物析出,水的硬度就可以降低,從而使硬度較高的水得到軟化。

若水的硬度是永久硬度可使用全自動(dòng)軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備是利用鈉離子樹(shù)脂置換流經(jīng)樹(shù)脂的水中的鈣、鎂離子,從而降低鈣、鎂離子的含量,達(dá)到降低硬度的目的。

向水中加入專用的阻垢劑,也能使水軟化,但由于加入了化學(xué)物質(zhì),所以水的應(yīng)用受到很大限制,一般情況下不能應(yīng)用于飲用、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等方面。

軟水指的是不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水,軟水不易與肥皂產(chǎn)生皂垢,而硬水相反,天然軟水一般指江水、河水、淡水湖水。

軟化水應(yīng)用流程?

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,會(huì)有一些附加的流程。但是任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在工作、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗這流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的,其中全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程。

  反洗:這個(gè)過(guò)程大概需要5-15分鐘左右,工作一段時(shí)間后的軟化水設(shè)備,會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部進(jìn)入,從頂部流出,把頂部攔截下來(lái)的污物帶走。

  吸鹽(再生):這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,是將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生。

  慢沖洗(置換):這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。

  快沖洗:一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。

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